วิธีวัดขนาด Oil Seal อย่างถูกต้อง

การเลือก Oil Seal หรือซีลกันน้ำมัน ให้เหมาะสม ต้องตรวจสอบทั้งขนาด รูปแบบซีล วัสดุ และสภาพการใช้งาน หากเลือกไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดการรั่วซึม ซีลสึกเร็ว หรือทำให้เพลาและเบ้าซีลเสียหาย

ขนาด Oil Seal โดยทั่วไปเขียนในรูปแบบ:

ID × OD × Width

ตัวอย่าง:

35 × 52 × 7 mm

หมายถึง:

• 35 mm = ขนาดเพลา หรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน

• 52 mm = ขนาดรูเบ้าซีล หรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

• 7 mm = ความหนาของซีล

เครื่องมือที่ควรใช้

ควรใช้เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์หรือไมโครมิเตอร์ที่มีความละเอียดเพียงพอ ไม่แนะนำให้ใช้ไม้บรรทัดหรือตลับเมตร เพราะอาจทำให้ค่าคลาดเคลื่อน

ก่อนวัด ควรทำความสะอาดซีลและตรวจสอบตัวเลขหรือรหัสที่พิมพ์อยู่บนตัวซีล เช่น ยี่ห้อ หมายเลขอะไหล่ ขนาด รูปแบบ และวัสดุ

1. วัดขนาดเพลา หรือ ID

ควรวัดจากเพลาจริง ไม่ควรวัดจากรูของปากซีลเก่าโดยตรง เพราะปากซีลมีขนาดเล็กกว่าเพลาและอาจยืดหรือสึกจากการใช้งาน

วิธีวัด:

1. ทำความสะอาดผิวเพลา

2. ใช้เวอร์เนียร์หรือไมโครมิเตอร์วัดเส้นผ่านศูนย์กลาง

3. วัดอย่างน้อย 3 ตำแหน่ง

4. ตรวจสอบว่าบริเวณสัมผัสของปากซีลมีร่องหรือการสึกหรอหรือไม่

ตัวอย่าง หากวัดเพลาได้ประมาณ 35 mm ควรใช้ซีลที่มีขนาด ID 35 mm

2. วัดขนาดรูเบ้า หรือ OD

ขนาด OD ควรวัดจากรูเบ้าที่ใช้ติดตั้งซีล เพราะให้ค่าที่แม่นยำกว่าการวัดจากซีลเก่าที่อาจบิดหรือเสียรูป

วิธีวัด:

1. ถอดซีลเดิมออกอย่างระมัดระวัง

2. ทำความสะอาดรูเบ้า

3. ใช้ปากวัดด้านในของเวอร์เนียร์หรือ Bore Gauge

4. วัดหลายแนวเพื่อตรวจสอบว่ารูเบ้ายังกลมและไม่หลวม

ตัวอย่าง หากรูเบ้าวัดได้ประมาณ 52 mm ควรใช้ซีลที่มีขนาด OD 52 mm

3. วัดความหนา หรือ Width

ใช้เวอร์เนียร์วัดจากด้านหน้าถึงด้านหลังของซีล โดยเลือกบริเวณที่ไม่บุบหรือเสียรูป

หากซีลมีบ่า หน้าแปลน หรือรูปทรงพิเศษ ควรวัดทั้งความหนาหลักและความหนารวม

ซีลที่มี ID และ OD เท่ากัน อาจมีความหนาต่างกัน เช่น:

• 35 × 52 × 7 mm

• 35 × 52 × 8 mm

• 35 × 52 × 10 mm

จึงไม่ควรเลือกจากขนาดเพลาและรูเบ้าเพียงอย่างเดียว

ตรวจสอบรูปแบบของซีล

Oil Seal ขนาดเดียวกันอาจมีรูปแบบแตกต่างกัน เช่น:

• ปากซีลเดี่ยว

• ปากซีลคู่พร้อมปากกันฝุ่น

• แบบมีสปริงหรือไม่มีสปริง

• แบบมีบ่าหรือหน้าแปลน

• แบบกำหนดทิศทางการหมุน

โดยทั่วไป ด้านที่มีสปริงควรหันเข้าหาน้ำมันหรือสารหล่อลื่นที่ต้องการป้องกันไม่ให้รั่วออก

ตรวจสอบวัสดุของซีล

วัสดุต้องเหมาะกับของเหลว อุณหภูมิ ความเร็ว และสภาพแวดล้อม

วัสดุที่พบได้ทั่วไป ได้แก่:

• NBR เหมาะกับน้ำมันและงานทั่วไป

• FKM เหมาะกับความร้อนสูง น้ำมัน และสารเคมี

• Silicone เหมาะกับช่วงอุณหภูมิกว้าง

• EPDM เหมาะกับน้ำและไอน้ำ แต่ไม่เหมาะกับน้ำมันปิโตรเลียม

• PTFE ทนสารเคมีและอุณหภูมิสูง มีแรงเสียดทานต่ำ

• Leather ใช้ในเครื่องจักรอุตสาหกรรมและงานบางประเภท

ไม่ควรใช้สีของซีลในการยืนยันวัสดุ เพราะผู้ผลิตแต่ละรายอาจใช้สีแตกต่างกัน

ตรวจสอบหน่วยมิลลิเมตรและนิ้ว

Oil Seal มีทั้งขนาดระบบเมตริกและระบบนิ้ว เช่น:

• 35 × 52 × 7 mm

• 1.375 × 2.000 × 0.375 inch

หากวัดได้ค่า เช่น 25.4, 50.8 หรือ 9.5 mm ควรตรวจสอบว่าอาจเป็นขนาดนิ้ว ไม่ควรปัดเป็นขนาดมิลลิเมตรที่ใกล้เคียง เพราะอาจทำให้ซีลหลวมหรือแน่นเกินไป

ข้อมูลที่ควรแจ้งผู้จำหน่าย

เมื่อต้องการหา Oil Seal ทดแทน ควรเตรียมข้อมูลดังนี้:

• ขนาด ID × OD × Width

• รูปถ่ายด้านหน้าและด้านหลัง

• ยี่ห้อและหมายเลขอะไหล่

• รูปแบบปากซีลและบ่า

• ชนิดของน้ำมันหรือของเหลว

• อุณหภูมิและความเร็วรอบ

• ทิศทางการหมุน

• ประเภทเครื่องจักร

• ลักษณะการรั่วหรือความเสียหาย

ข้อควรระวัง

การเปลี่ยนซีลใหม่อาจไม่สามารถแก้ปัญหาการรั่วได้ หากเพลาเป็นร่อง รูเบ้าหลวม ซีลติดตั้งเอียง หรือเลือกวัสดุไม่เหมาะสม

ก่อนติดตั้ง ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเพลาและรูเบ้าสะอาด ไม่มีครีบหรือรอยคม ปากซีลได้รับการหล่อลื่น และติดตั้งซีลในทิศทางที่ถูกต้อง

สรุป

การวัดขนาด Oil Seal ต้องตรวจสอบ 3 ขนาดหลัก:

ขนาดเพลา × ขนาดรูเบ้า × ความหนา

นอกจากนี้ ควรพิจารณารูปแบบซีล วัสดุ อุณหภูมิ ความเร็วรอบ ของเหลว และสภาพของเพลาร่วมด้วย

หากไม่แน่ใจ สามารถส่งรูปถ่ายซีลเดิม ขนาดที่วัดได้ และข้อมูลการใช้งานให้ผู้เชี่ยวชาญของ Seal4GO.com ช่วยตรวจสอบและแนะนำสินค้าที่เหมาะสม

วัดให้ถูก เลือกให้เหมาะ ลดปัญหารั่วซึมกับ Seal4GO.com